举例来说，很多大高炉炉缸断面积利用系数可达到65t/m2.d以上，而300m3小高炉要达到炉缸断面积利用系数65t/m2.d这一指标，其容积利用系数必须达到4.0t/m2.d。为了研究大型高炉生产技术，武钢从2002年起通过展系统的基础实验研究，力图阐明大型高炉强化冶炼的限制性因素，并确定大型高炉生产的有效技术措施。武钢因受地域资源条件限制，在相当长的历史阶段内，高炉炼铁所用原的质量与 水平相比存在差距。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

通常所说的滚动轴承钢都是指高碳铬钢，其碳含量约为.95～1.1％，铬含量为.5～1.6％，尺寸较大的轴承则可采用铬锰硅钢。表6.1为常用铬轴承钢的化学成分。为了保证滚动轴承钢的高硬度、高耐磨性和高强度，碳含量应较高。加入.4～1.66％的铬是为了提高钢的淬透性。含铬1.5％时，厚度为25mm以下零件在油中可淬透。铬与碳所形成的(Fe,Cr)3C合金渗碳体比一般Fe3C稳定，能阻碍奥氏体晶粒长大，减小钢的过热敏感性，使淬水后能获得细针状或隐晶马氏体组织，而增加钢的韧性。

方管理论重量计算方 结构用冷弯空心型钢ASTMA500(美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形 6(欧标)非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材JISG3466(日标) 16Mn）、20#、合金钢、不锈钢。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

由燃烧性试验可知，随着褐煤配比增加，CO2含量曲线峰值逐渐前移，燃尽时间缩短，燃烧速度明显加快。这是因为褐煤煤化度低、挥发分高、含氧高、化学反应性强、燃烧温度低，所以添加到无烟煤中必然能起到助燃的作用，与烟煤一样能提高喷煤粉的燃烧率。同时，褐煤含硫较低，灰熔点较高，可磨性较好，可以满足高炉喷用煤的工艺要求。添加褐煤的不利因素是褐煤水分较大、发热量低，尤其是灰分高，使配入量有限。综合利弊，若能找到灰分较低的稳定褐煤资源，可以在配煤中较多使用，因其价格低廉，将起到显着的降本增效作用。

煤的用量实验固定其他条件不变，调查了焙烧进程中煤的用量的影响。能够看出，跟着煤用量的增加，铁的档次和率均加，磷的档次下降，此进程中煤能够同原矿充沛反响，将原矿中的Fe2O3复原，但当用量超越4%时，煤在反响中过量，尽管对铁的率仍有必定的进步，但会影响到脱磷剂税磷的作用，一起铁的档次略有下降。因而断定煤用量为4%。NCP用量实验固定煤的用量为4%，其他条件不变，改动NCP用量进行实验能够看出，在NCP用量到15%之前，铁档次、率都有显着进步，磷档次有显着下降，当NCP用量超越2%之后，对成果的影响变小，因而断定NCP的用量为2%。